1.生產物料特點
煉化生產從原料到產品,包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑等,絕大多數屬于易燃可燃性物質,還有爆炸性物質如原油、天然氣、汽油、液態烴、乙烯、丙烯等等。它們又多以氣體和液體狀態存在,極易泄漏和揮發,許多物料是高毒和劇毒物質,如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等等,這些物料的處置不當或發生泄漏,容易導致人員傷亡。
2.生產工藝特點
煉化生產過程中,需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作,一些過程控制條件異常苛刻,是多品種、技術密集型的行業。每一種產品從投料到生產出產品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法;生產過程多數在高溫、高壓,或低溫、真空等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產,無法在生產過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染的工作。
3.生產過程特點
生產方式已經從過去的手工操作、間歇生產轉變為高度自動化、連續化生產;生產設備由敞開式變為密閉式;生產裝置由室內走向露天;生產操作由分散控制變為集中控制。
4.生產規模特點
采用大型生產裝置是煉化企業一個明顯的趨勢,大型裝置可以降低單位產品的建設投資和生產成本,有利于提高勞動生產率。同時也由人工手動操作發展到計算機控制。