1.1 維修管理的模式相對落后
目前，在部分石油企業(yè)中，石油機械設備的維修及管理模式仍處于生產型，和發(fā)達國家的石油機械設備的維修水平相比較，設備維修的管理模式比較落后，未能向生產經營型的模式過渡。在石油機械的維修管理方面，企業(yè)實行的是計劃預期檢修制，按時間及周期結構進行設備的維修及保養(yǎng)。此種維修的管理方式忽視了維修過程中的經濟性。
1.2 設備超負荷運行及維修資金不足
部分企業(yè)對石油機械設備的管理及維修方面認識不足，石油機械設備在使用過程中，帶病作業(yè)、超負荷運行，致使設備的零件磨損嚴重。一方面，忽視了機械設備的日常的維護以及保養(yǎng)工作，引發(fā)設備的故障次數增加，其使用壽命也大大縮短，降低經濟效益。同時，由于石油機械設備的日常修理資金不足，使得維修的費用高攀，不利于采油工程進度的順利實行。
1.3 石油機械設備維修的基礎設施差
石油機械設備維修的基礎設施較差，由于機械對于維修的配件、設備以及潤滑油、燃料、液壓油的質量要求均比較高，加上部分采購人員的專業(yè)知識相對欠缺，責任感不強。因此，在日常的維修之時，購置比較劣質的配件或者是劣質的油料，使采油工程的先進機械設備在使用之后，造成損壞現象，由此一來，使機械設備的使用效率大大降低。
1.4 維修管理及技術比較落后
石油機械設備應定期檢測，并視修理的情況進行相應技術的改善。石油機械設備在日常的管理過程中制度尚未健全，缺少規(guī)范化的、必要的管理機制，實際當中很難做到按時維護及檢測。石油機械設備的操作者的專業(yè)技術水平有限，在面對石油機械技術日益先進的今天，其設備的維修技術較落后，不能滿足維修機械的要求，在操作技術上，還使用傳統(tǒng)的人力進行檢修，遠不能滿足現代化石油機械設備維修管理的實際需要。
1.5 石油機械設備的維修費用較高
石油機械設備的維修費用過高，機械本身的購置成本就是十幾萬的，如果機械需要維修，那么費用就會增加，加上我國的石油機械維修市場的收費不規(guī)范，從中謀取的利潤也是較大的，因此，造成石油機械的修理費超支。
2 提高石油機械設備的維修管理之對策
2.1 進一步完善石油機械維修管理市場
石油機械設備的生產廠家，需改變傳統(tǒng)的售后服務觀念，應強強聯合、相互合作，建立較有專業(yè)化、特色化的石油機械設備的維修點。根據維修技術的需要，及時進行維修技術的指導、或者是增置先進的維修、檢測的設備，確保石油機械維修管理市場逐步實現規(guī)范化。完善行業(yè)維修的中介服務，使中介的機構也得到發(fā)展，并進一步促進市場經濟的發(fā)展，增強石油機械維修管理市場的活力，加強各企業(yè)的溝通合作，保證石油機械維修市場的健康有序發(fā)展。
2.2 注重對石油機械設備前期的管理
石油機械設備前期的管理主要為：對設備的采購、安裝調試、與規(guī)劃決策及機械設備的初期管理這四個環(huán)節(jié)。注重石油機械設備的前期管理，便于及時發(fā)現現存的不足、問題，更好地發(fā)現設備在運轉過程中的問題；為設備日后的投產使用以及維修，更新改造方面的管理工作做好較好的基礎。石油機械設備前期的管理工作質量對后期的維修工作的經濟性與維修的強度有著直接的影響。
2.3 規(guī)范維修模式及落實維修制度
針對當前的石油機械設備維修制度，石油企業(yè)應在維修制度方面，加以規(guī)范化引導，并堅持復合化及彈性化等原則、制定相關的石油機械維修制度，確保石油機械維修的質量得到保障。讓企業(yè)根據實際的情況，自主選擇適合本企業(yè)發(fā)展的維修管理制度。這樣可以避免出現維修過剩或者是維修不足等局面，使狀態(tài)監(jiān)測管理以及維修診斷實現相互有機結合。進行采購維修的石油機械設備時，應選擇性能較好的檢測設備，充分利用先進的、現代的管理維修技術進行解決石油機械設備的常見問題。
2.4 采用高效的修理方法
在對石油機械設備進行維修時，應采用高效的維修方法進行維修，可以將磨損機械的零部件拆下，再用修復件進行更換，或者是用新品代替損壞的零部件。磨損的零部件還可在較為合理情況之下進行修復，檢驗符合要求之后，便可入庫備用。此維修的方法，可以簡化機械修理的層次、且修理的速度快，時間夜較短；可以提高石油機械設備的完好率以及出勤率；使石油機械設備的經濟使用效益增強。
2.5 重視維修保養(yǎng)工作
重視對石油機械設備的維修及保養(yǎng)工作，是保證石油機械設備仍處于良好運行狀態(tài)的前提條件。重視維修保養(yǎng)工作，不但可以減少機械故障的停機時間，提高機械本身的利用率及完好率，延長石油機械的使用壽命；而且還可以緩解該機械的磨損程度，提高機械修理的間隔期，有效預防機械事故的出現，保證采油工程的安全生產和順利進行。重視保養(yǎng)，還可以使石油機械設備的動力、零件、消耗材料及燃潤油料？等*大限度的得到減少。因此，對采油工程中的機械設備定期進行保養(yǎng)很有必要。
2.6 加強對石油機械設備維修人員的培養(yǎng)
應采取有效的培訓方式，培養(yǎng)懂得先進石油機械設備檢測儀器的、并能準確地判斷設備的故障原因、及時進行故障的排除的高素質的維修人才。為石油企業(yè)提供較好的機械維修檢測的人
員，保證設備的正常使用，確保采油工程的順利進行。采用激勵的措施，鼓勵專業(yè)的維修技術人員自主學習，不斷學習維修技術、大膽創(chuàng)新，提高自身的維修技能，保證石油機械設備的維修質量。
2.7 定期對石油設備進行監(jiān)督管理
為了有效的控制石油機械設備的維修質量，企業(yè)應該要定期對機械設備進行監(jiān)督管理，還應廣泛收集各種有關機械的修理工藝標準方面的資料信息，在機械的維修中，可以設專人對維修的過程進行嚴格的監(jiān)督，有利于保證石油機械設備的維修質量。
3 結束語
總之，石油機械設備的使用壽命及完好率，關系到石油企業(yè)的生產效益、經濟效益，同時也將影響石油企業(yè)未來的發(fā)展狀況。因此，只有保證石油機械設備的完好無損、重視維修的技術及日常的保養(yǎng)等工作，才能使石油機械設備在生產過程發(fā)揮出更大的經濟效益。